弹性硅酮密封胶供需格局

早年我国在结构胶领域尚属空白，几乎全部采用进口产品。自我国加入wto后，密封胶企业伴随有机硅行业的---，实现了较快的发展。通过兴建实验室，建立产品监控保障体系，完善售后服务等，国内的密封胶企业的产品与国外品牌密封胶之间的差距大幅缩小。国内企业利用其敏锐的市场嗅觉以及成本优势，快速攻城略地，产品种类大为丰富，并已形成研发和销售互为促进的良性发展态势。

目前，我国室温胶表观消费量约100万吨，行业市场规模约300亿元，其中建筑用硅酮密封胶消费量占比约为58%。据了解，的各国硅酮密封胶很大的消费对象均为建筑行业，在美国、日本和欧洲，建筑用室温胶的消费占比分别为该地区总消费量的44%、38%和40%，占比相对我国---。室温胶在建筑领域的应用主要包括建筑幕墙、房屋建筑的密封和门窗节能玻璃加工，我国目前依然处于城镇化发展阶段，这是我国建筑领域的室温胶消费占比相对较高的---原因。根据sagsi数据，2020年我国室温胶在建筑领域的消费结构为：建筑幕墙43.7%，门窗密封和装饰装修35.8%，中空玻璃加工20.5%。

供应方面，目前我国硅酮密封胶行业开工率较低，年产能超过150万吨/年，产量约为104万吨；年出口规模约5万吨，进口规模则不到1万吨。

总体来说，我国硅酮密封胶行业存在结构性供需不平衡现象，市场对进口产品存在一定依赖，中低端市场供过于求，出口规模较大。

酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高.变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？

这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关。

首先，胶浆的原因。 现在市场上的酸性胶，除少数胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油。

第二，胶瓶的原因。 胶瓶本身材料的也是造成长高的原因，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变化的趋势就比较缓慢。

酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？

出现这种情况主要是由以下两个原因形成的。

一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（---是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡。原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡，所以建议储存温度不要低于0℃。

二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，在现在的操作方式中这是很难避免的，而且对使用也不会造成实质性的影响：若出现气泡较多或断流（---泡）的情况，则是操作不当造成的，是必须改进而且应该极力避免的。不过这种情况也有出现的概率问题，若较少或偶尔有此种现象，应该看作是偶然事件。操作中应该尽量避免出现大的气泡。