发布单位：北京华贸达科技有限公司 发布时间：2023-5-23
点胶:在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量；的点胶温度为30-35℃；分装点胶管时，请使用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡。刮胶：的刮胶温度为30-35℃。注意：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。为避免污染产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。
造成元件偏移的原因有：红胶胶粘剂涂覆量不足；贴片机有不正常的冲击力;红胶胶粘剂湿强度低;涂覆后长时间放置;元器件形状不规则,元件表面与胶粘剂的粘合性不协调。
元件偏移的解决方法：调整红胶胶粘剂涂覆量；降低贴片速度；大型元件贴装；更换红胶胶粘剂；涂覆后1h内完成贴片固化。
红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。
红胶不稳定、粘接不---的原因有：冰箱中取出就立即使用；涂覆温度不稳；涂覆压力低，时间短；注射筒内混入气泡；供气气源压力不稳；胶嘴堵塞；电路板定位不平；胶嘴磨损；胶点尺寸与内径不匹配。
施红胶不稳定、粘接不---的解决方法：充分解冻后再使用；检查温度控制装置；适当调整凃覆压力和时间；分装时采用离心脱泡装置；检查气源压力，过滤齐，密封圈；清洗胶嘴；咨询电路板供应商；更换胶嘴；加大胶点尺寸或换用内径较小的胶嘴。
造成拖尾也称为红胶拉丝的原因有：注射筒红胶的胶嘴内径太小；红胶胶粘剂涂覆压力太高:注射筒红胶的胶嘴离pcb电路板间距太大；红胶胶粘剂过期或品质不佳；红胶胶粘剂粘度太高；红胶胶粘剂从冰箱中取出后立即使用；红胶胶粘剂涂覆温度不稳定；红胶胶粘剂涂覆量太多；红胶胶粘剂常温下保存时间过长。
红胶拖尾、红胶拉丝的解决方法：更换内径较大的胶嘴；调低红胶胶粘剂的涂覆压力；缩小注射筒红胶胶嘴与pcb电路板的间距；选择“止动”高度合适的胶嘴；检查红胶胶粘剂是否过期及储存温度；选择粘度较低的红胶胶粘剂；红胶胶粘剂充分解冻后再使用；检查温度控制装置；调整红胶胶粘剂涂覆量；使用解冻的冷藏保存品红胶。
