厌氧胶，又称螺纹胶、无氧胶、机械胶。厌氧胶黏剂是一种引发和阻聚共存的平衡体系。当涂于金属表面后，在隔绝空气的情况下就失去了氧的阻聚作用，金属则起促进聚合作用而使之粘接牢固。厌氧胶黏剂以jijai---酸双脂为主体配以改性树脂、引发剂、促进剂、阻聚剂、增稠剂、染料等组成。它与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶使用时不需要氧。
（1）表面处理
对被粘表面进行清洗，可赛新1243螺纹锁固密封剂，除油去锈，适当打磨，清洁干燥。对惰性、非金属表面涂促进剂活化。被粘物表面清洁度十分重要，气相除油效果好，常用的溶剂有甲---等。不宜使用---、燃料油、烃类溶剂等，因为它们会在表面上残留一层油膜。普通的除油方法以溶剂qi油清洗两遍较为理想。被粘物表面适当打磨，天山1243螺纹锁固密封剂，有利于提高粘接强度，表面粗糙度以0.76μm~2μm为宜。若大于3.2μm，会使间隙过大，降低粘接强度。对于非金属表面的粘接应涂促进剂，单面涂促进剂较好，干燥3min~5min后再涂胶。
（2）涂胶
可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果好。一个表面涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部位，亦可采用渗胶的办法。涂胶以填满间隙为宜，较佳的胶层厚度为0.03mm~0.075mm，过大的厚度会使强度降低。
（3）装配
装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，应尽快使零件定位。如果使用促进剂，只能在允许时间内（1min~5min）调整位置。
装配的零件一般在室温下便可部分固化。一般情况下，广西螺纹锁固密封剂，粘接面积越大，间隙越小，固化越快。固化3小时后粘接强度可达额定值的50%~65%，24小时即可达到很大值。随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度高。新开发的快速固化厌氧胶，可以在几秒至几分钟内定位，15min后剪切强度就可以达到很大值的80%以上。
厌氧胶原理
引发剂分解产生自由基，tonsan天山1243螺纹锁固密封剂，大量的氧起到阻聚的作用；当隔绝氧气后，溶解于厌氧胶中的微量氧被产生的自由基消耗尽，进而引发聚合，交联固化。
厌氧胶的固化除了隔绝氧气的自由基聚合，还有金属离子存在的阴离子聚合反应，因此，固化受被粘物表面性质和物理状态的影响。
（1）活性表面：钢、铁、铜、锰、铝合金等；
（2）惰性表面：纯铝、不锈钢、锌、铬、镉、钛、银、金、玻璃、陶瓷等，需预涂表面活性剂加速；
（3）滞性表面：某些阳极化、氧化或电镀的表面，需预涂表面活性剂才能固化。
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